SSAW teräsputki
SSAW-teräsputki (spiraalilla upotettu kaarihitsaus)
SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) -teräsputki valmistetaan muodostamalla kuumavalssattu käämi kierresylinteriksi ja hitsaamalla sauma upokaarihitsaustekniikalla. Tämä jatkuva kierteinen hitsausjakauma putken rungon poikki poistaa tehokkaasti rakenteellista jännitystä, mikä tarjoaa korkean mittavakauden ja tasaisen kuorman-kantokyvyn vaativiin siirto- ja paalutusprojekteihin.
Kokoalue
Ulkohalkaisija (OD) 219mm - 3500mm
Seinän paksuus (WT)
5mm - 25mm
Pituus
6m - 18m (mukautettuja pituuksia saatavilla pyynnöstä)
Hitsausprosessi
Kaksipuolinen{0}}kaarihitsaus (DSAW)
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Specification Limit |
Vakioviite |
|
Ulkohalkaisijan toleranssi |
+/- 0.5 % OD (maks. +/- 4.0 mm) |
API 5L / ASTM A252 |
|
Seinän paksuuden toleranssi |
-12,5 % - +15.0 % |
ISO 3183 |
|
Suoruus |
Enintään 0,2 % kokonaispituudesta |
API 5L |
|
Viisteen päätykulma |
30 astetta (+5 astetta/-0 astetta), juuren pinta 1,6 mm +/- 0.75 mm |
ANSI B16.25 |
|
Hydrostaattinen testipaine |
Up to 20 MPa (Hold time >= 5 sekuntia) |
API 5L, lauseke 10.2.6 |
Putken suorituskyky riippuu suoraan kemiallisesta koostumuksesta ja mekaanisista ominaisuuksista. Tehdasvarasto ja tuotantolinjat tukevat seuraavia laatuja:
Line Pipe (öljy ja kaasu):API 5L Grade B, X42, X52, X60, X65, X70 (PSL1 ja PSL2)
Rakenteellinen paalutus:ASTM A252 Grade 2, Grade 3
Nesteen siirto / yleinen käyttö:ASTM A53 Grade B, EN 10217-1 (P235TR1/TR2, P265TR1/TR2), EN 10219 (S275JOH, S355JOH)
Valmistusprosessit noudattavat kansainvälisiä öljy-, kaasu-, vesi- ja rakennekoodeja:
API-määritys 5L:Line Pipe (PSL1 ja PSL2) tekniset tiedot
ASTM A252:Vakiotiedot hitsatuille ja saumattomille teräsputkipaaluille
ASTM A53:Standardivaatimukset putkille, teräkselle, mustalle ja kuumalle-upotettu, sinkki-pinnoitettu, hitsattu ja saumaton
EN 10219:Kylmämuovatut hitsatut rakenteelliset ontot osat seostamattomista ja hienoraeteräksistä
ISO 3183:Öljy- ja maakaasuteollisuus -- Teräsputki putkikuljetusjärjestelmiin
Tuotantolinjat integroivat{0}}linjan testauslaitteet ja pakolliset pitopisteet rakenteen eheyden tarkistamiseksi ennen julkaisua.
Raaka-aineen varmistus:Spektrografinen kemiallinen analyysi ja vetotestaus saapuville kuumavalssatuille{0}}keloille.
Ei-{0}}tuhoava tutkimus (NDE):
- Online-ultraäänitestaus (UT): 100 % hitsaussauman tarkastus sisäisten tilavuusvirheiden varalta.
- X-Röntgen-/radiografinen testaus (RT): Putken päiden ja T-liitosten määräaikainen näytetestaus API 5L:n vaatimusten mukaisesti.
- Offline-hydrostaattinen testaus: Yksittäisten putkien veden{0}}painetestaus paineenpidätysrajojen tarkistamiseksi.
- Mittatarkastus: Laser{0}}ulkohalkaisijan, soikeuden, seinämän paksuuden ja pituuden mittausjärjestelmät.
Tuotantolaitteet
6 kierukkamaista upokaarihitsauslinjaa, jotka on varustettu jatkuvatoimisilla muovaushäkeillä ja Lincoln-sähköhitsausvirtalähteillä.
Vuosituotanto
350 000 tonnia ulkohalkaisijaltaan 219–3500 mm:n kiinnikkeissä.
Tehtaan sijainti ja logistiikka
Strateginen sijainti lähellä suuria{0}}syvävesisatamia, mahdollistaen suoran pääsyn kontti- ja irtotavara{1}}alusten lastaukseen, mikä minimoi vientitilausten sisämaan rahtikulut.
Korroosiosuojauspalvelut
Talon pinnoituslaitokset käyttävät 3PE- (kolmi-kerrospolyeteeni-), 3PP-, FBE- (Fused Bond Epoxy), sisäinen nestemäinen epoksi- ja bitumipinnoitteita asiakkaan toiveiden mukaan.
Toimitusaika
Vakiotuotanto toimitetaan 25-40 päivän kuluessa raaka-aineen saatavuudesta ja tilausmäärästä riippuen.
Sovellukset
Öljy- ja kaasuvaihteisto
Matalan{0}}–-keskipaineiset runkolinjat, jotka toimivat vaihtelevissa maastoprofiileissa raakaöljyn ja maakaasun jakelua varten.
Vesi- ja jätevesiinfrastruktuuri
Kunnalliset raakaveden akveduktit, suuren{0}}virtauksen jäteveden poistolinjat ja suolanpoistolaitoksen imuputket.
Rakennepaalutus ja perustus
Suurille aksiaalisille kuormituksille altistuvat syväperustuselementit laitureille, siltalaitureille ja teollisuusrakennusten kannakkeille.
Lietteen ja lietteen kuljetus
Raskaat{0}}kuljetuslinjat hankaavalle kaivoslietteelle ja teollisuusjätteelle.
Loppusuojaus:Raskaat{0}}muoviset viistosuojat, jotka on asennettu molempiin päihin estämään reunan muodonmuutoksia ja viisteiden vaurioita pitkän matkan-kuljetuksen aikana.
Niputtaminen ja lataus: Bulk vessel loading for large diameters (>508 mm); kontti- tai litteärakkikuljetus pienemmille halkaisijoille, jotka on kiinnitetty teräsvanteilla ja pussilla.
Dokumentaatiopaketti:
- FI 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC) mukana toimitettu standardi.
- FI 10204 3.2 Kolmannen osapuolen tarkastusraportit (TPI) (SGS, BV, DNV, Moody) saatavilla pyynnöstä.
- Konossementti, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja pinnoitteen tarkastusraportit.
FAQ
Pyydä tarjous
Saadaksesi kaupallisen ehdotuksen, joka sisältää arviot rahtikustannuksista nimeämään satamaan ja vahvistetut tehtaan läpimenoajat, lähetä projektin parametrit suunnittelumyyntitiimille:
Vaadittu standardi ja arvosana:(Esi. API 5L X52 PSL2)
Mitat:Ulkohalkaisija x seinän paksuus x yksikön pituus
Kokonaismäärä:Metritonnia tai lineaarimetrien kokonaismäärä
Pinnoitteen tekniset tiedot:(Esim. paljas, 3PE ulkoinen, nestemäinen epoksi sisäinen)
Kohdesatama / työpaikan sijainti:Logistiikkaan ja rahtilaskentaan
Tarkastusvaatimukset:Mill Test Certificate (3.1) tai TPI (3.2)
Meidät tunnetaan{0}}yhdeksi Kiinan johtavista teräsputkien valmistajista ja toimittajista. Voit vapaasti ostaa korkealaatuisia teräsputkia varastossa täältä ja saada ilmainen näyte tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja edullinen hinta ovat saatavilla.